Линия по производству лапши быстрого приготовления (тип мешка/миски)
Лапша быстрого приготовления — самый популярный продукт из лапши на рынке. Независимо от вкуса, удобства, длительного срока хранения и разумной цены, он признан людьми во всем мире. Процесс производства лапши быстрого приготовления включает в себя смешивание, компаундирование, непрерывное прессование, приготовление на пару, нарезку и складывание, добавление приправ, жарку и затем охлаждение. Время приготовления на пару составляет около 120 секунд. Источник тепла пара вырабатывается через котел. Лапша готовится на пару, и волнистой лапше можно придать форму. Прежде чем приступить к обжарке, покупатели могут выбрать, делать ли лапшу предварительной приправой или дегустацией. Чтобы улучшить аромат и вкус лапши, вы можете использовать падающее устройство или распылительное устройство, чтобы добавить в лапшу приправу или соус.
Температура жарки контролируется в пределах 160 ~ 170°C. Время жарки около 100~120 секунд. Во время жарки во фритюре содержащаяся в лапше вода мгновенно обезвоживается при высокой температуре окружающей среды. Время охлаждения составляет около 180 секунд, а температура лапши, которая после жарки охлаждается, снижается. Чтобы лапша могла попадать непосредственно в упаковочное оборудование. Кроме того, после обжаривания лапши при высокой температуре содержание воды в лапше составляет от 3% до 5%. После того, как лапша упакована в рулон пленки и запечатана с трех сторон в подушку, ее можно хранить около 6 месяцев. После обжаривания лапши на ней образуются многочисленные поры. Чтобы при варке горячая вода могла быстро проникнуть в эти поры и размягчить лапшу. Тогда вы сможете съесть лапшу всего за несколько минут. Это удобный способ приготовления лапши быстрого приготовления.
Если вы поделитесь с нами своими идеями, мы сможем сделать предложение по всему необходимому оборудованию.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
А. ВСАСЫВАНИЕ МУКИ
Б. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ МУКИ
C. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА
D. КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРЕССОВАЯ МАШИНА
E. НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРИЖИМАЮЩИЙ ВАЛИК
F. СЛАЙСЕР
Г. ПАРОВОДНИК
H. РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
I. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРИПРАВ
J. ФРИТЮРНИЦА
К. СИСТЕМА НЕПРЯМОГО НАГРЕВА
L. БОЧКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ
M. ПЕРВАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА
Н. ОХЛАЖДАЮЩАЯ МАШИНА
O. ВТОРАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА
P. ПЛАСТИКОВЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР
Изготовление обработки
Миксер → Компаунд → Непрерывное прессование → Пропаривание → Жарка → Охлаждение
- Используйте миксер для муки, чтобы равномерно смешать соль, воду, муку и другие смеси.
- Тесто подается в машину для прессования комбикормов, чтобы получить тестовый лист и сделать его более плоским и твердым.
- Передача листа теста на валок непрерывного прессования для прессования от толстого к тонкому.
- Последний валик с ножом, чтобы разрезать лист теста на полоски лапши и сделать волны.
- Волнистую лапшу готовят на пару, чтобы придать ей форму.
- Затем нарезаем и складываем лапшу, чтобы получился пирог с лапшой, и доставляем во фритюрницу.
- После жарки лепешки с лапшой доставляются в охлаждающую машину и могут быть упакованы.
- Ролик: каждый ролик имеет независимый двигатель и использует инвертор для управления скоростью.
- Парогенератор: использование вытяжных зонтов для уменьшения утечки пара.
- Фритюрница: ветряная мельница для удаления масла для уменьшения содержания масла в лепешках с лапшой.
- Охлаждающая машина: использование горячего вентилятора для охлаждения лепешек с лапшой после жарки.
- Устройство безопасности: каждый валик оснащен датчиком прохождения теста; Вся машина оснащена кнопкой аварийной остановки.
- Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или материала пищевого качества.
Машины
(1) Резервуар для смесителя щелочи | (2) Емкость для измерения щелочи | ||
---|---|---|---|
[Информация о продукте] Объем: 1000/1200 л Для равномерного смешивания необходимой жидкости (соли, воды и смеси) Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или материала пищевого качества. |
[Информация о продукте] Объем: 50/100/150 л Используется только для мукомешалки периодического действия. Автоматический контроль уровня жидкости с помощью ПЛК. Отмерьте необходимую жидкость и перекачайте ее непосредственно в смеситель. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или материала пищевого качества. | ||
(3) Всасывание муки | (4) Миксер для муки | ||
(5) Контроллер подачи теста | (6) Машина для прессования комбинированных материалов | ||
[Информация о продукте] Первый процесс изготовления тестового листа: прижимание теста к тестовому листу, затем объединение двух тестовых листов в один тестовый лист. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для контроля скорости. В комплект входит индикатор толщины. Вся площадь поверхности контакта с продуктом изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство и датчик аварийного останова. | |||
(7) Валик непрерывного прижима | (8) Слайсер | ||
[Информация о продукте] Прессование листа теста от толстого к тонкому. Независимый двигатель, использующий инвертор и датчик для контроля скорости. В комплект входит индикатор толщины. 3/4/5/6/7 секционных роликов в качестве опции. Волнистые ролики на выбор. Вся площадь поверхности контакта с продуктом изготовлена из нержавеющей стали SUS304. Устройство и датчик аварийного останова. | |||
(9) Пароварка | (10) Режущее устройство | ||
[Информация о продукте] Один уровень; три уровня; пять уровень. Пропаривание лапши и доработка формы лапши. Время пара: в зависимости от разных продуктов. Использование вытяжных зонтов для уменьшения утечки пара. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или материала пищевого качества. | |||
(11) Распределительный конвейер для приправ | (12) Фритюрница | ||
[Информация о продукте] Обжарьте лепешки с лапшой во фритюре. В том числе ветряная мельница для удаления масла для уменьшения содержания масла в лепешках с лапшой. Использование вытяжных зонтов для уменьшения утечки масляных паров и тепла. Вся поверхность, контактирующая с продуктом, изготовлена из нержавеющей стали или материала пищевого качества. | |||
(13) Система косвенного нагрева | (14) Бочка для хранения масла | ||
[Информация о продукте] Сделано в Японии. Паровой тип; спиральный теплообменник. Высокая эффективность и небольшой размер. Не легко удерживает пятна и легко чистится. | |||
(15) Первая расчетная машина | (16) Машина воздушного охлаждения | ||
[Информация о продукте] Время охлаждения: 3 минуты (стандартное). Использование вентиляторов для снижения температуры лепешек с лапшой после жарки. Вся площадь поверхности контакта с продуктом изготовлена из нержавеющей стали SUS304. | |||
(17) Вторая расчетная машина | (18) Пластиковый цепной конвейер | ||